실리콘 접착제(간단히 "실리콘"이라고도 함)는 일종의 유기실리콘 제품입니다. 이들은 주로 경화 중에 방출되는 부산물에 따라 아세트산 방출, 알코올 방출, 아민 방출 및 옥심 방출 유형으로 분류됩니다. "유리 접착제"는 실리콘 접착제의 일반적인 용어입니다. 이 이름은 소비자가 주로 유리 접착 및 밀봉에 실리콘 밀봉제를 사용하기 때문에 발생했습니다. 화학적으로 실리콘은 폴리디메틸실록산과 이산화규소로 구성된 중합체입니다. 실리콘 접착제는 공기 중의 수분과 접촉하면 질긴 고무 같은 고체로 경화되는 연고 같은 물질입니다.
I. 실리콘 접착제의 분류
단일 구성 요소 및 2 구성 요소.
단일 성분 실리콘 접착제는 대기 수분과의 접촉으로 인한 물리적 변화를 통해 경화됩니다.
2액형 접착제는 두 개의 개별 부품(파트 A 및 파트 B)으로 구성됩니다. 두 부품 모두 자체적으로 경화될 수는 없지만 두 구성 요소가 함께 혼합되면 경화가 발생합니다.
단일 성분 실리콘 유리 접착제는 시장에서 가장 일반적인 유형입니다. 단일 성분 실리콘 유리 접착제는 특성에 따라 산성 유형과 중성 유형으로 더 분류됩니다. 산성 유리 접착제는 주로 유리와 기타 건축 자재 사이의 일반적인 접착에 사용됩니다. 중성 접착제는 산성 접착제의 단점, 특히 금속을 부식시키고 알칼리성 물질과 반응하는 경향을 극복하여 더 넓은 범위의 응용 분야에 적합합니다. 결과적으로 산성 접착제보다 약간 더 비쌉니다. 시중에서 판매되는 유리 접착제의 특수 범주는 실리콘 구조용 밀봉재입니다. 유리 커튼월에서 금속 및 유리 부품의 구조적 또는 비구조적 결합 및 조립에 사용되기 때문에 유리 접착제 중 최고 등급 및 품질 표준을 나타내며 가장 높은 시장 가격을 요구합니다.
1. 유리 커튼 월의 금속 및 유리 구성 요소의 구조적 또는 비 구조적 결합 및 조립에 주로 사용됩니다.
2. 유리를 금속 부품 표면에 직접 접착하여 단일 조립 장치를 형성할 수 있어 완전히 은폐되거나 반 은폐된 프레임 커튼월의 설계 요구 사항을 충족합니다.
3. 단열 유리 유닛의 구조적 접착 및 밀봉.
II. 실리콘 실런트 사용
1. 용도: 단일 성분 실리콘 글레이징 실런트는 즉시 사용할 수 있습니다. 코킹건을 사용하여 카트리지에서 쉽게 배출할 수 있으며, 주걱이나 나무 조각으로 표면을 매끄럽게 만들 수 있습니다.
2. 스키닝 시간: 실리콘 실런트의 경화 과정은 표면에서 안쪽으로 진행됩니다. 박피 및 경화 시간은 실런트의 특정 특성에 따라 다릅니다. 자세한 사양은 XMC 영업 담당자에게 문의하거나 기술 데이터 시트(TDS)를 참조하십시오. 따라서 실런트가 벗겨지기 전에 표면 툴링이나 평탄화 작업을 수행해야 합니다(일반적으로 산성 및 중성 투명 실런트의 경우 5~10분 이내, 중성 색상 실런트의 경우 30분 이내). 마스킹 테이프를 사용하여 특정 부위를 덮는 경우, 도포 후 실란트 피부가 형성되기 전에 제거해야 합니다.
3. 경화 시간: 실런트 도포 두께에 따라 경화 시간이 늘어납니다. 예를 들어, 12mm 두께의 산성 실런트 층은 완전히 경화되는 데 3~4일이 걸릴 수 있지만, 3mm 외부 층은 약 24시간 내에 경화됩니다. 유리, 금속 또는 대부분의 목재를 접합할 때 접합제는 실온에서 72시간 후에 인치당 20파운드의 박리 강도를 달성합니다. 적용 영역이 부분적으로 또는 완전히 밀폐된 경우 경화 시간은 밀폐 정도에 따라 달라집니다. 완전히 밀폐된 공간에서는 실란트가 절대 경화되지 않을 수 있습니다. 온도가 상승하면 실런트가 부드러워집니다. 금속 접착 표면 사이의 간격은 25mm를 초과해서는 안 됩니다. 밀폐된 공간을 포함한 모든 접착 용도에서 조립된 장치를 사용하기 전에 접착 품질을 철저히 검사해야 합니다. 경화 과정에서 산성 밀봉재는 아세트산의 증발로 인해 냄새를 방출합니다. 이 냄새는 경화 중에 사라지며 완전히 경화되면 잔류 냄새가 남지 않습니다.
4. 결합:
A. 금속 및 플라스틱 표면을 철저히 청소하여 오일과 그리스를 제거합니다. 플라스틱 표면의 경우 먼저 아세톤으로 전체 부위를 헹구십시오. 고무 표면의 경우 사포로 연마한 후 아세톤으로 닦아냅니다. 아세톤을 사용할 때는 모든 안전 주의 사항을 준수하십시오.
B. 준비된 표면에 실리콘 실런트를 고르게 도포합니다. 두 표면을 접착하는 경우 한쪽을 먼저 배치한 다음 다른 쪽을 단단히 눌러 공기를 빼내고 실런트 자체가 짜내지 않도록 주의하십시오.
C. 실런트가 경화될 때까지 접착된 어셈블리를 실온에 놓아두십시오.
5. 밀봉: 밀봉 용도로 실리콘 밀봉제를 사용할 경우 위와 동일한 단계를 따르십시오. 표면과의 완전한 접촉을 보장하기 위해 실런트를 접합부나 틈에 단단히 누르십시오.
6. 청소: 경화되지 않은 실런트는 천이나 종이 타월로 닦아낼 수 있습니다. 일단 경화되면 크실렌이나 아세톤과 같은 용제로 문질러 긁어내거나 제거해야 합니다.
III. 다양한 실리콘 실런트의 적용 분야
산 경화 실리콘 실란트
1. 밀봉, 누출 방지 및 내후성 응용 분야에 적합합니다. 실내 및 실외 모두에 효과적이며(실내에서 탁월한 결과 제공) 누출 및 누출에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
2. 금속, 직물, 합성 섬유, 플라스틱 등 다양한 자동차 내장 부품을 접착합니다.
3. 냉난방 장비용 가스켓 접착.
4. 나사산이 없는 보강재, 명판 및 도색된 플라스틱 부품을 금속 표면에 부착합니다.
5. 오븐 도어 창, 가스 기기 연통, 파이프 조인트 및 액세스 도어를 밀봉합니다.
6. 기어박스, 압축기 및 펌프용 누출 방지 개스킷을 제자리에 형성합니다.
7. 해양 선실과 창문을 밀봉합니다.
8. 트레일러 및 트럭 운전실용 창문 밀봉.
9. 장비 부품의 접착 및 밀봉.
10. 마모 방지 코팅을 형성합니다.
11. 판금 라미네이트, 배관 및 장비 하우징의 틈을 밀봉하고 채우는 작업입니다.
중성 내후성 실리콘 실란트
1. 다양한 커튼 월의 내후성 밀봉에 적합합니다. 유리 커튼월, 알루미늄-플라스틱 복합 패널 커튼월, 건식 석재 외관에 적극 권장됩니다.
2. 금속, 유리, 알루미늄, 세라믹 타일, 아크릴(플렉시글래스), 코팅 유리 등 재료 간의 접합부를 밀봉합니다.
3. 콘크리트, 시멘트, 석재, 석재, 대리석, 강철, 목재, 양극 산화 처리된 알루미늄 및 페인트된 알루미늄을 포함한 표면의 조인트를 밀봉합니다. 대부분의 경우 프라이머가 필요하지 않습니다.
실리콘 구조용 실란트
1. 유리 커튼 월의 금속 및 유리의 구조적 또는 비구조적 결합 및 조립에 주로 사용됩니다.
2. 유리를 금속 부품 표면에 직접 접착하여 단일 조립 장치를 형성할 수 있으며 완전히 은폐되거나 반 은폐된 프레임 커튼월에 대한 설계 요구 사항을 충족합니다.
3. 단열 유리 유닛의 구조적 접착 및 밀봉.
IV. 실리콘 실런트 개발 동향
실리콘 구조용 실런트는 하이드록실 말단 실록산 폴리머와 다기능 실록산 가교제를 기반으로 하는 고급 접착 및 실링 재료로 컴파운딩, 혼합 및 균질화와 같은 공정을 통해 제조됩니다. 이 제품은 실온(RTV)에서 경화되며 넓은 온도 범위에 걸쳐 우수한 기계적 특성과 뛰어난 노화 저항성과 함께 탄성 결합 기능을 제공합니다. 단일 성분 포장으로 제공되며 빠른 경화, 사용 용이성, 보관 안정성을 특징으로 하며 건축 방수, 문, 창호, 커튼월 구조 유리 조립, 건축 장식 등의 시장에서 중추적인 역할을 하고 있습니다. 국내 실리콘 실런트 제품의 기술적 혁신과 생산 장비의 국산화로 인해 지난 10년 동안 제조업체 수가 꾸준히 증가했습니다. 제품 종류와 생산량이 급증하는 반면, 시장 경쟁은 더욱 심화되어 해마다 이윤을 잠식하는 가격 경쟁으로 변하는 추세입니다. 이는 원자재 모노머 공급이 갑작스럽게 부족하고 가격이 급등할 때 특히 두드러집니다. 업스트림 및 다운스트림 부문의 이중 압력을 견딜 수 없는 일부 제조업체는 강제로 시장에서 퇴출됩니다. 반대로, 기술 혁신을 우선시하는 탄탄한 기업은 이러한 불리한 요인을 기회로 전환하여 고품질, 프리미엄 가격의 제품과 혁신적인 기능성 제품을 통해 시장 점유율을 확대할 수 있습니다. 주요 개발도상국으로서 우리나라는 건물 건설, 특히 커튼월 분야에서 지속적인 성장을 경험하고 있으며 건축용 실런트에 대한 총 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 이렇게 확대되는 시장에서 오로지 낮은 가격으로만 경쟁하는 것은 단기적인 전략일 뿐입니다. 건설 시장의 장기적이고 안정적인 발전은 품질과 기술 혁신에 대한 의지에 달려 있습니다.
